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水转印斑马纹在喷光油前OK，喷好光油后花纹发白是什么原因

不良状况描述 生产风筒材质为PC，水转印斑马纹。在喷光油前OK，喷好光油后花纹发白。      

原因分析 ：

1.烤水时，烤的不够干，底油不够干。加上光油的开油水比底油强 慢干点。造成咬底发白。  

2.光油开油水过强，同时挥发性过慢。造成咬底色。                                                                                      

3.光油喷的过厚，导致挥发性慢。                    

改善措施 ：

1.针对没有喷好的产品，重新烤一次。让他底油完全干后喷光油。                    

长久对策 1.烤的不够干可以增长烤油时间，同时可以根据可种塑材适当调高温度。

2.调整开油水。使他弱点，挥发性快点。

3.光油喷薄点。

水转印膜和清漆之间会剥离怎么解决

今天有水转印产品水转印膜和清漆之间剥离了，经我们分析排除，以下几点需要注意了，一、油漆的比例是否有调错。二、固化剂的添加是否适量。三、清漆与转印的模制是否匹配。四、清漆喷的厚是否达标。五、在生产过程中是否受到污染，例如油类，致使附着力不达标。六、转印完毕后是否有将转印物完全烘干。以上分析对此问题处理有所帮助。

水转印材料供应基地提供加工的工艺流程与水转印技术制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品 ⒈水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色的图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 ⒉花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中，浸泡30s后从水中取出，等它可以滑运即可.注意浸泡时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶 ⒊图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。 ⒋干燥.金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140 烤20 min; 塑料类物品用70℃烤60min; 蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 ⒌成品.在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆或者哑光油、橡胶油，经过12h干燥，使花面与装饰y久性结合一起.如果不做这道工程也可以，但是牢度不佳。

水转印加工产品产品表面有棵粒怎么处理

产品表面有棵粒。（说明：粿粒是往表面上面凸，表面手摸过去会有刮手的感觉。刚好和水点 油点相反）                      

原因分析 1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。2.光油开油水太强。3.如果是水转印的产品，活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。4.烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。          

改善措施 如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油；如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干净，重新作业。

水转印膜纸

大理石纹水转印膜纸

长久对策 1.产品底板油务必喷均匀。2.如果是光油开油水太强，可加点二甲j苯。3.如果是膜纸没有完全活化，活化剂量可以适当加多点。4.如果是底油没有完全干，要适当的加温 和烤油的时间。